Penebat porselin dirujuk sebagai penebat, yang dahulunya dikenali sebagai halangan atau halangan elektron. Bahan seramik porselin atau stoneware yang digunakan untuk menyokong dan melindungi konduktor. Ia biasanya digunakan dengan kelengkapan kuasa. Mengikut penggunaan, ia dibahagikan kepada talian, peralatan elektrik stesen janakuasa, telekomunikasi dan penebat khas; mengikut bentuk struktur, ia dibahagikan kepada jenis jarum, jenis rama-rama, jenis cakera, jenis rod, lengan silang dan selongsong; mengikut kesempatan penggunaan, ia dibahagikan kepada dalaman dan luaran; mengikut tahap voltan, ia dibahagikan kepada voltan rendah (di bawah 10kV), voltan tinggi (di atas 10kV) dan voltan ultra tinggi (di atas 500kV). Petunjuk utama yang diukur adalah sifat elektriknya, sifat mekanikal, sifat terma dan keupayaan antifouling. Mereka digunakan terutamanya untuk talian penghantaran dan pengedaran kuasa atas, bar bas pencawang dan penebat dan sokongan badan hidup dalam pelbagai peralatan elektrik.
Bahagian penebat yang berkesan dari penebat porselin adalah seramik alumina bahan bukan organik. Bahan bukan organik ini mempunyai kestabilan kimia yang baik dan keupayaan anti-penuaan yang sangat baik, tetapi hayat perkhidmatan penebat porselin bergantung kepada badan penebat, dan jangka hayatnya adalah 25 tahun - 50 tahun . Walau bagaimanapun, apakah jenis kesalahan biasa penebat porselin dalam operasi langsung? Bagaimana untuk mengelakkan dan mengelakkan kegagalan sedemikian?
1. Kesalahan prestasi elektrik penebat porselin terutamanya termasuk kerosakan dan kilat: kerosakan kerosakan berlaku di dalam penebat, penebat porselin dilepaskan melalui badan porselin antara topi dan pin, dan mungkin tidak ada kesan pada permukaan penebat, tetapi prestasi penebat keseluruhan penebat telah hilang sepenuhnya; flashover berlaku pada permukaan penebat porselin, dan tanda terbakar boleh dilihat. Di bawah keadaan biasa, prestasi penebat tidak akan dikurangkan sepenuhnya, dan operasi masih boleh diteruskan. Kerosakan penebat pada akhir sekeping porselin juga ditunjukkan sebagai luka bakar permukaan atau retak pada cakera porselin. Menurut penyelarasan penebat prestasi penebat, voltan kerosakan frekuensi kuasa penebat harus 1.5 kali voltan flashover kering frekuensi kuasa undian. Apabila voltan kerosakan frekuensi kuasa operasinya lebih rendah daripada voltan flashover kering, penebat adalah penebat yang tidak berkelayakan, juga dipanggil penebat nilai sifar. Di bawah keadaan biasa, penebat nilai sifar mungkin mempunyai keretakan besar, jurang udara dan saluran jurang udara di hujung bahagian porselin. Apabila tidak ada arus besar yang melalui saluran jurang udara, dalam keadaan kering, penebat masih mempunyai keupayaan penebat. Ia boleh menahan voltan operasi, tetapi sudah ada kecacatan penurunan penebat, yang membawa bahaya tersembunyi kepada operasi yang selamat. Oleh itu, produk siri pengesan nilai sifar penebat harus digunakan untuk melakukan pengesanan langsung secara berkala pada penebat porselin yang berjalan untuk mengelakkan nilai sifar.
2. Retak pada permukaan penebat porselin: Terdapat keretakan pada permukaan penebat porselin, lengan penebat dan produk resin epoksi, baik dari segi sifat mekanikal dan sifat elektrik, terdapat potensi bahaya keselamatan dan kecacatan operasi, dan mereka perlu diganti secepat mungkin. Walaupun kecacatan skirt tempatan atau kecacatan bebibir mungkin tidak semestinya menyebabkan kegagalan, prestasi penebat keseluruhan penebat telah merosot dan perlu diganti secepat mungkin. Oleh itu, adalah disyorkan untuk menggunakan pengesan kecacatan penebat HB-TX2 untuk kerap menjalankan pengesanan kecacatan hidup pada penebat porselin untuk mengesan pelbagai kerosakan dalam masa.
3. Kebocoran minyak sesendal porselin: sesendal penebat porselin dengan minyak penebat di dalamnya boleh menyebabkan kerosakan pada akhir sesendal akibat daya luaran semasa penyelenggaraan dan pengangkutan. Selepas tempoh operasi, tekanan mekanikal dan kuasa elektrik ditambah. Ia mungkin mengubah bentuk bahagian sambungan, mengakibatkan penurunan keupayaan pengedap. Bahan pengedap lengan porselin diperbuat daripada bahan mel seperti gabus copolymer sianida-butylene dan getah sintetik. Tidak dapat dielakkan bahawa dengan pemanjangan masa operasi, prestasi pengedap bahan akan merosot dan kebocoran minyak akan berlaku. Terdapat juga keretakan dalam selongsong porselin, ketegangan dan mampatan yang berlebihan, dan beban lenturan yang menyebabkan selongsong porselin terkehel, dan bahan pengedap terdedah kepada udara dan kehilangan kesan pengedap yang menyebabkan kebocoran minyak.
4. Pelepasan Corona pada bahagian yang menonjol dari kelengkapan terminal lengan porselin: fenomena korona adalah fenomena pelepasan yang disebabkan oleh keamatan medan elektrik yang tidak sekata, yang menjadikan zarah yang dikenakan dalam sajak udara ke medan elektrik dalam dua tahap. Permukaan penebat penebat dengan pencemaran yang serius akan membentuk filem konduktif pada permukaan penebat kerana lapisan pencemaran di permukaan dilembapkan, kekuatan elektrik penebat akan jatuh, dan arus kebocoran akan mula muncul. Untuk mengelakkan fenomena pelepasan korona seperti ini yang menjejaskan keselamatan operasi, penebat boleh dibersihkan dalam masa; Sebaliknya, tahap pencemaran penebat boleh diperiksa dengan kerap dengan menggunakan ketumpatan garam penebat dan penguji ketumpatan habuk.